质量异议案例:不锈钢水槽冲压开裂

案例概述:

客户使用了不锈钢热轧1号卷从钢厂通过冷轧和日历打开均衡过程,然后将其送到下游顾客在冲压开裂过程中打喷灯,并将质量异议投诉提起并声称钢厂。那

案例研究:

钢厂在接到用户投诉后,首先了解sink冲压工艺和冲压裂纹发生的百分比。一般情况下,金属材料冲压开裂率在正常情况下在5%的正常范围内,冲压开裂率扣除了正常损失。30%。同时客户提供本地光谱测试,反映铜含量低。

  1. 该批不锈钢热轧1号卷,钢厂从炼钢、热轧、酸洗等生产工序追溯源头,并对各生产工序的关键控制点进行工艺检查,生产过程中未出现异常质量波动。
  2. 测试原料的表面硬度(HRB),平均硬度(HRB)为90.6。同时,使用水分含量法检测样品的组成,并通常控制铜含量和组合物。
  3. 包含分析,原始电路板主要含有(硫化物)和B(氧化铝)夹杂物,所有这些都是2级,其在正常控制范围内。该结构是奥氏体,晶粒尺寸为6.5,晶粒边界没有碳化物沉淀。
  4. 对于不锈钢热轧No.1线圈的各种循环链接,从分析分切,轧制,退火和开口过程中,没有异常情况。
  5. 水箱开裂形态照片由下游客户提供。从水箱开裂形态分析可知,当冲压件毛坯较丰富时,水箱均在同一处开裂。建议客户考虑模具匹配和润滑条件是否合适。
过程结果:

钢厂的基础金属没有质量问题。建议客户在裂纹部件采用不同形式的冲压模式和薄膜冲压,并在热模具状态下动态调节模具度。

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